从冶炼铁矿石到烘烤面包和蒸馏威士忌酒,都要用工业电炉来完结各种热力过程,其热能来源于矿藏燃料或者电力,所处理的资料可所以固体、液体或气体。热力过程中80%以上的动力是耗费在钢铁、水泥,陶瓷和玻璃工业的燃料炉中。
同电加热的炉子比较,设计较好和运转方法优良的工业电炉,在效率上或许取得较高的效益。 热力过程中使用的能量,按照所需热的形式,可分为下面几类显热,把产品加热到高温度时所需要的热量。
潜热,物体相变时,例如熔化,蒸发、再结晶时所吸收或释放的热量。反应热,物体参加化学反应时所吸收或释放的热量。在产品处理过程中,例如去氧、脱碳、渗碳、氮化,脱硫需补充的各有关元素,如氢、碳、氮时耗费的能量。
热丢失,工业电炉经过炉壁、炉门、水冷系统所流失的热量。燃料炉排烟热丢失包含燃料不全焚烧热,烟气显热以及氨焚烧后发生的水蒸气的潜热。在大多数热力过程中,节能作业的主要部分直接体现在上述后二项中。当然,一些现代化热力过程,如高炉炼铁,也可取得巨大的节能效益。